Comrise Stor Diameter Solid Wall Wrapped Pipe Produktionslinje testet med succes

For nylig, astor diameter solid væg snoede rør produktionsudstyriComrisefabrikken er gået ind i prøvedriftsfasen for at sikre kvaliteten af ​​maskinen. Efter flere dages debugging på stedet af det tekniske team har alle parametre for udstyret opfyldt designkravene, og driften er stabil. Det første parti af prøveproduktionsrør har alle bestået inspektionen, og kunden har anerkendt kvaliteten af ​​de færdige produkter.

Udstyrs sammensætning og funktion

Denne produktionslinje består af fem dele: sjov ekstruder, viklestøbemaskine, køle- og formningsmaskine, skæremaskine og kontrolsystem.

1. Ekstrusionssystemet anvender en effektiv enkeltskrueekstruder, som har god blødgørende effekt og høj ekstruderingseffektivitet, hvilket sikrer ensartet råmaterialetemperatur og giver stabil råmaterialeforsyning til efterfølgende støbning.

2. Viklestøbesystemet er kernedelen af ​​hele linjen, bestående af formstøbeforme og viklemekanismer. Formen kan justeres i henhold til specifikationerne for rørdiameteren, og viklingsmekanismen styrer rørets kompositvinkel mellem lag for at opnå kontinuerlig formning af røret, hvilket sikrer maskindrift og rørkvalitet.

3. Køle- og formningssystemet vedtager et blæsersystem for at fremme afkøling af rørene, forbedre produktionseffektiviteten af ​​rørene, og det automatiske aflæsningsstativ sikrer også afkøling af rørene

4. Skæresystemet anvender en rækkeskæremaskine med et fladt snit og en længdefejl kontrolleret inden for ± 2 mm.

5. Styresystemet er baseret på PLC og berøringsskærmens betjeningsgrænseflade, der viser nøgledata såsom temperatur, tryk og hastighed i realtid for hver sektion, hvilket understøtter parameterlagring og fejl selvdiagnose.

Ydelse og anvendelse af rørmaterialer

Den solide væg-opviklingsrørmaskine, der bruges i denne prøveoperation, har et ringstivhedsniveau på SN8 til SN16. Den indre væg af røret er glat, friktionskoefficienten er lav, og vandstrømningskapaciteten er stærk; Ydervæggen er forstærket med en viklingsstruktur, som har bedre tryk- og deformationsmodstand end traditionelle rør af samme specifikation. Det anvendte råmateriale er high-density polyethylen (HDPE), som er modstandsdygtigt over for syre- og alkalikorrosion og har en levetid på over 50 år.

Denne type rør bruges hovedsageligt i kommunal afløbs- og spildevandsteknik, industrielle spildevandsbehandlingsrørledninger, landbrugsvandbevaringsvanding og bygningsprojekter til renovering af regnvand og spildevand. Ved lægning af rørledninger i bløde jordfundamenter og bebyggelsesområder er deres fleksibilitet og grænsefladeforsegling særlig fremragende, hvilket effektivt kan reducere konstruktionsbesvær og vedligeholdelsesomkostninger.

Fejlretning og kundefeedback

Under prøvedriften kalibrerede Comrises tekniske team gentagne gange vigtige procesparametre såsom ekstruderingstemperaturkurve, viklingsspænding og kølevandstemperatur. På nuværende tidspunkt har udstyret kørt uafbrudt i mere end 72 timer uden nogen unormal nedlukning, og produktionskapaciteten er stabil på 8 til 12 meter i timen (afhængig af rørdiameteren).

Kunden udførte test af udseendet, dimensionsafvigelsen, ringstivheden og slagydelsen af ​​det første parti rør, der blev indsendt til inspektion, og alle resultater blev kvalificeret. Kunden udtalte, at baseret på prøverne er ensartetheden af ​​rørvæggen bedre end branchens gennemsnit, og de har en positiv holdning til efterfølgende bulkkøb.