HDPE rørekstruderingsmaskinelinje

Som en førende Kina-leverandør og professionel fabrik introducerer Comrise stolt den højtydende HDPE-rørekstruderingsmaskinelinje, der er specielt konstrueret til at levere stabil, højhastigheds- og energieffektiv rørproduktion til kommunal vandforsyning, gasdistribution og industrielle drænsystemer. Bygget med kraftige strukturelle komponenter, avanceret enkeltskrue ekstruderingsteknologi og præcise temperaturkontrolsystemer, sikrer denne automatiserede produktionslinje overlegen smeltehomogenitet, fremragende vægtykkelsesensartethed og enestående rørrundhed.

Kernekomponenter i maskinen

1. Enkelt skrue hhøjeffektiv ekstruder

Ved at vedtage en ny type højeffektiv skrue og slidset foderhylster er plastificeringen ensartet, outputtet er højt, og energiforbruget er lavt. Udstyret med højkvalitets gearkasse og reguleringssystem med variabel frekvenshastighed, kører den problemfrit og har en lang levetid.

2. PE-specifik spiral dinversionsskimmel

Der anvendes formstål af høj kvalitet, og flowkanalen er præcisionsbearbejdet og forkromet. Smeltestrømmen er jævnt fordelt uden svejsemærker, hvilket sikrer glatte og jævne inder- og ydervægge af røret og ensartet godstykkelse.

3. Vakuum dimensionering cooling vandtank

304 hus i rustfrit stål, udstyret med højeffekt vandringsvakuumpumpe og stærk sprayvandspumpe. Flertrins vakuumdimensioneringsteknologi sikrer præcis rundhed og stabil størrelse af rør med stor diameter.

4. Spray kølevandtank

Udvidet design, optimeret sprøjtelayout, kraftig fjernelse af intern varme fra rør, øget produktionslinjehastighed og forebyggelse af rørdeformation.

5. Firesporet traktor

Til design af rør med stor diameter beskadiger flere sæt udvidede slidbestandige gummiskinner, pneumatisk fastspænding, høj trækkraft og skridsikker ikke rørets overflade.

6. Ingen spåner/planetudskæringg maskine

Vedtagelse af PLC-kontrol, præcis opfølgning, glat og gratfri skæring (spånfri skæring). Udstyret med en kraftig støvsuger er den miljøvenlig og forlænger savklingens levetid.

Intelligent centraliseret kontrolsystem

Human Machine Interface (HMI) drift, fuld linjehastighedsforbindelse, realtidsvisning og alarm af temperatur, tryk, strøm og andre parametre, lav fejlrate, nem fejlfinding.

Maskinkernefordele

Højt udbytte og effektivitet: Optimeret skruedesign og udvidet kølesektion øger produktionen med 15 % -20 % sammenlignet med konventionelle modeller, hvilket resulterer i hurtigere produktionshastighed.

Fremragende kvalitet af rør: Højpræcisionsstøbeforme og vakuumdimensioneringssystemer sikrer rundhed og vægtykkelse af rør, der opfylder standarderne for vand-/gastrykrør.

Energibesparelse og forbrugsreduktion: Værten anvender højeffektive motorer og frekvensomformere, og varmespolen er energibesparende og isoleret, hvilket reducerer det samlede energiforbrug markant.

Nem at betjene og vedligeholde: høj grad af automatisering, reduceret manuel indgriben, startstop med et enkelt klik, lave vedligeholdelsesomkostninger, nem at betjene.

Stabil og pålidelig drift: Vigtige elektriske komponenter såsom frekvensomformere, PLC'er og afbrydere er alle hentet fra top internationale/indenlandske mærker, hvilket sikrer 24-timers kontinuerlig og stabil produktion af udstyret.

Hvorfor vælge os?

Professionelle ikke-standard tilpasningsmuligheder:Vi er ikke kun udstyrsproducenter, men også eksperter i ekstruderingsløsninger. Uanset om du skal renovere gamle linjer, blande flere mærker af udstyr eller justere processer for specielle materialer såsom PPR og PERT, kan vi levere professionelle tekniske vurderinger og tilpassede mekaniske renoveringsløsninger.

Omfattende procesteknologistøtte:Vi sælger ikke kun maskiner, men leverer også modne ekstruderingsprocesformler og parameterfejlfindingstjenester for at sikre, at du kan producere kvalificerede rør, når du køber dem tilbage.

Høj omkostningseffektivitet og hurtig levering:Med en moden forsyningskæde og standardiserede produktionsprocesser tilbyder vi yderst konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi sikrer kvaliteten af ​​kernekomponenter, og lover den korteste leveringstid.

24/7 eftersalgssvar:at give udstyrsinstallationsvejledning, driftstræning og livslang teknisk support. Uanset om det er fjerndiagnosticering af video eller vedligeholdelse på stedet, kan vi reagere hurtigt

FAQ

Q1: Hvadt rør kan denne produktionslinje producere? Hvilke standarder opfylder de?

A: Denne produktionslinje er specielt designet til produktion af HDPE/HDPE vandforsynings-, gas-, minedrifts- og drænrør med en ydre diameter på 200-450 mm. Det færdige produkt overholder nationale og internationale standarder såsom GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427 og kan matches med flerlags co-ekstrudering, farvemarkeringslinjer og andre funktioner.

Q2: Hvad er proindsugningshastighed (meter/time)? Hvad er output?

A: Produktionshastigheden afhænger af rørdiameteren, vægtykkelsen og råmaterialets egenskaber. Den samlede produktionskapacitet er omkring 500-800 kg/t. Vi kan tilpasse maskiner i henhold til din målrørtype og produktionskapacitet.

Q3: Er udstyrets betjening kompliceret? Hvilket niveau har arbejdere need?

A: Vedtagelse af PLC berøringsskærm centraliseret kontrol, parameter et klik kalder og udstyret med fejl selvdiagnose. Generelt kan mekaniske og elektriske arbejdere arbejde selvstændigt efter 3-5 dages uddannelse fra os. Vi tilbyder installation og fejlfinding på stedet, driftstræning og vejledning i formuleringsprocesser.

Q4: Hvor lang er the leveringstid?

A: Leveringstiden for produktionslinjen er omkring 50 dage. Nøglekomponenter som ekstrudere og forme har sikkerhedslager, som kan forkorte leveringstiderne.

Q5: Hvordan do lover vi kvalitetssikring og eftersalgsservice?

A: Hele maskinen leveres med en 12-måneders garanti og livstids teknisk support. 12 timers svartid. Vi leverer værdiskabende tjenester såsom procesformulering, formdesign og fabrikslayout.