CFRTP/TCP Composite Pipe produktionslinje

For vikling materiale vælge?

Comrise fabrikkens holdbare CFRTP/TCP Composite Pipe Production Line understøtter flere typer af armeringsprepreg-tape, herunder glasfiber, basaltfiber, aramidfiber, PET og stålsnor, til fremstilling af højtydende CFRTP- og TCP-kompositrør. For at hjælpe udenlandske købere med at beregne input-output-forhold nemt, leverer vi komplette råvareomkostningsdata til reference. Med diversificerede materialemuligheder og gennemsigtige omkostningsdetaljer tilpasser denne produktionslinje sig fuldt ud til forskellige produktionskrav og budgetplaner for kompositrørsproduktionsprojekter verden over.

For indre lag materiale vælge?

Vores CFRTP/TCP Composite Pipe produktionslinje arbejder med almindelige indre rørmaterialer såsom PERT, PE og PVDF. Vi udvælger råmaterialer strengt i henhold til rørapplikationer og temperaturmodstandsstandarder: 60°C rør anvender dobbeltlags HDPE; 82°C rør anvender PERT-II som indvendigt lag, kontinuerlig fiber PE forspændingstape som forstærkning og HDPE som yderlag; 110°C højtemperaturrør tager PVDF til inderste lag, matchet med de samme forstærkede og ydre lag for langsigtet stabil drift.

Hvad er standardstørrelserne?

Vores CFRTP/TCP Composite Pipe-produktionslinje har et komplet udvalg af internationalt standard rørdiametre: DN50 (dn50), DN65 (dn63), DN80 (dn75/dn90), DN100 (dn110), DN150 (dn160), DN200 (dn2500) og DN2500 (dn250) Alle specifikationer overholder globale industrinormer og matcher standard rørfittings. Denne brede diameterdækning gør udstyret ideelt til kommunale, kemiske, olie- og gasrørledningsprojekter på tværs af forskellige regioner.

Hvordan konfigureres viklingsenheder i henhold til krav til trykniveau?

For at imødekomme forskellige trykklassificeringskrav kan vores CFRTP/TCP Composite Pipe-produktionslinje konfigureres med 2 til 10 sæt glasfibertapeviklingsmaskiner, og hver maskine kan fuldføre to viklingslag. Denne fleksible konfiguration justerer præcist rørets trykmodstand for at opfylde tilpassede standarder. Til alle slags højtryksrørledningsprojekter sikrer det justerbare viklingssystem i vores CFRTP/TCP Composite Pipe Production Line stabil rørkvalitet, høj produktionseffektivitet og lave driftsomkostninger for globale producenter.

Kundens almindelige spørgsmål og svar:

Q: Hvilke rørstørrelser kan din maskine producere?

A: Det kan producere rør, der spænder fra 2 tommer til 10 tommer.

Q: Kan systemet fremstille både bundne og ikke-bundne RTP-linjer?

A: Ja, det understøtter begge typer.

Q: Hvilke trykklasser kan opnås for hver rørstørrelse?

A: Trykklassificeringen er fuldt tilpasset fra 2 MPa op til 10 MPa. Flere viklingsmaskiner skaber flere forstærkningslag, så trykmodstanden kan øges ved at tilføje ekstra viklingsenheder.

Q: Hvad er den maksimale temperatur, du kan opnå?

A: Den maksimale arbejdstemperatur afhænger af din specifikke anvendelse.

Q: Hvad er den faktiske produktionshastighed for hver rørstørrelse?

A: 2 tommer rør: 1,2-1,5 m/min; 10 tommer rør: 0,6–0,8 m/min.

Q: Hvad er den årlige produktionskapacitet for hver størrelse?

A: Produktionskapaciteten er beregnet ud fra en ekstruderingsydelse på 600 kg i timen.

Q: Kan den samme maskine producere forskellige RTP-typer såsom HDPE, PEX, PA og PVDF?

A: Det producerer hovedsageligt forstærkede HDPE-rør. PEX er anvendelig til små størrelser, mens PA og PVDF ikke er almindeligt anvendte.

Q: Hvad kræves der for at skifte mellem forskellige materialer?

A: Røret vedtager en tre-lags struktur: indre termoplastisk lag (PE80, PE100 osv.), mellem aramid eller glasfiber forstærket lag og ydre anti-aging HDPE lag. Rørene har høj fleksibilitet og fremragende trykmodstand, der fungerer til olie-, naturgas- og kemikalieafgivelse ved -42°C til 65°C.

Q: Hvilke standarder overholder dit udstyr, såsom API 15S og ISO?

A: Vores produkter opfylder både API 15S og ISO-standarder.

Q: Hvilke kvalitetskontrolsystemer er integreret i maskinen?

A: Der er ikke noget dedikeret indbygget QC-system.

Q: Hvad er automatiseringsniveauet for maskinen?

A: Den er fuldautomatisk.

Q: Hvor meget fabriksplads kræves der til installation?

A: Det afhænger af trykværdien og antallet af viklemaskiner. En linje med 2 viklemaskiner har brug for et værksted på 60–80 meters længde. En linje udstyret med 8 viklemaskiner kræver 140–160 meter. Vi kan levere detaljeret maskinlayout efter bekræftelse.