Stor Diameter Solid Wall Winding Pipe Produktionslinje

Med stabil proceskontrol og tilpasningsevne til råmaterialer er det blevet det første valg for rørledningsproduktionsvirksomheder at opgradere deres produktionskapacitet. Denne løsning integrerer et komplet sæt automatiseret udstyr fra plastificering af råmaterialer til skæring af færdige produkter, med fokus på produktion af højdensitets polyethylen (HDPE) fastvæggede viklingsrør med en diameter på DN300-DN3000mm. Produktet har en ringstivhed på op til SN16 og kombinerer fordelene ved letvægt, høj styrke, korrosionsbestandighed og lang levetid.

3 Kernekomponenter

1. Effektiv enkeltskrueekstruder:

Som den vigtigste del af hele maskinen vedtager den et nyt energibesparende og effektivt skruedesign for at sikre ensartet plastificering af HDPE-råmaterialer, lav og stabil smeltetemperatur og lavt energiforbrug. Udstyret med højpræcisionsgearkasse og importeret frekvensomformer, der opnår trinløs hastighedsregulering på 20-80 rpm og kan producere forskelligt output i henhold til forskellige kundekrav

2. Komposithoved og viklingsformningsmaskine

Dette er den tekniske kerne i produktionslinjen med massiv vægsvikling af store diameter. Det unikke spiralafledningsstrukturdesign sikrer trykbalance af smeltet materiale i formhovedet og eliminerer svejselinjer. Opviklingsformningsmaskinen er udstyret med et servodrivsystem, som tæt omslutter den smeltede profil på formningsformen i henhold til den forudindstillede stigning gennem en præcis planetarisk rotationsmekanisme, der opnår online automatisk trimning, hvilket sikrer, at rørets indervæg er glat som et spejl, og den ydre vægstruktur er stabil. Sikre forskellige trykniveauer, der kræves af kunderne og have Comrises patenterede tekniske support til at garantere kvaliteten af ​​maskinerne

3. Effektiv skæremaskine

Bruger planetskæreteknologi, udstyret med savklinger af legeret stål og industriel støvsuger. Skæreprocessen er synkroniseret med bevægelsen, og snittet er glat uden grater med et støjniveau på mindre end 75 dB. Det løser fuldstændigt problemet med støvforurening forårsaget af traditionel skæring, hvilket i høj grad forbedrer renligheden af ​​arbejdsmiljøet på stedet.

Vigtige tekniske parametre

Hvorfor stoler kunder på vores produktionslinje med massive vægviklinger med stor diameter?

For det første er fordelene ved energibesparelse og omkostningsreduktion betydelige. Produktionslinjen med massiv vægvindende rør med stor diameter har optimeret skrueformatforholdet og varmespirallayoutet, hvilket resulterer i lavere energiforbrug sammenlignet med lignende udstyr. I mellemtiden reducerer det optimerede dyseflow-kanaldesign affaldsgenerering

For det andet er intelligensniveauet ekstremt højt. Hele linjen er udstyret med et centraliseret kontrolsystem og menneske-computer interaktionsinterface, som overvåger smeltetrykket, temperaturen og trækhastigheden i realtid. Fejl selvdiagnosesystemet kan give tidlig advarsel om potentielle problemer, reducere nedetid og sikre produktionskontinuitet.

Endelig fuld livscyklus servicegaranti. Vi leverer ikke kun udstyr, men tilbyder også one-stop-tjenester fra fabriksplanlægning, installation og idriftsættelse til formulering og procesvejledning. Idet vi stoler på et stærkt R&D-team, fortsætter vi med at levere softwareopgraderinger og støbemodifikationsstøtte til kundernes produktionslinjer med massive viklinger med stor diameter.

At vælge vores produktionslinje med massive vægviklede rør med stor diameter handler om at maksimere effektivitet, stabilitet og profit.